织物染色是大多数纺织企业

不可缺少的一个环节，

但是一旦要研发一种新的产品，

又该如何选择染料呢？

本文介绍了几种染料选择的方法。

根据染色机械性能选择染料

由于染色机械不同，对染料的性质和要求也不相同。如果用于卷染，应选用直接性较高的染料；用于轧染，则应选择直接性较低的染料，否则就会产生前深后浅、色泽不匀等不符合要求的产品。

根据纤维性质选择染料

各种纤维由于本身性质不同，在进行染色时就需要选用相适应的染料。例如棉纤维染色时，由于它的分子结构上含有许多亲水性的羟基，易吸湿膨化，能与反应性基团起化学反应，并较耐碱，故可选择直接、还原、硫化、冰染料及活性等染料染色。

涤纶疏水性强，高温下不耐碱，一般情况下不宜选用以上染料，而应选择分散染料进行染色。

拼色时染料的选择

在需要拼色时，选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率等性能。由于各类染料的染色性能有所不同，在染色时往往会因温度、溶解度、上染率等的不同而影响染色效果。

因此进行拼色时，必须选择性能相近的染料，并且越相近越好，这样可有利于工艺条件的控制、染色质量的稳定。

根据被染物用途选择染料

由于被染物用途不同，故对染色成品的牢度要求也不同。例如用作窗帘的布是不常洗的，但要经常受日光照射，因此染色时，应选择耐晒牢度较高的染料。作为内衣和夏天穿的浅色织物染色，由于要经常水洗、日晒，所以应选择耐洗、耐晒、耐汗牢度较高的染料。

色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

金彩简析：色母粒的优势

使颜料在制品中具有更好的分散性

色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于纤维中。

有利于保持颜料的化学稳定性

直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

保证制品颜色的稳定

色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

保护操作人员的健康

颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。

浙江金彩新材料有限公司专业从事色母粒的研发与生产。拥有三十条先进生产线，可年产两万吨色母粒，生产高品质涤纶色母、丙纶色母、锦纶色母、塑料色母、功能母粒，并一直致力于高、精、尖、新、特母粒的研发和生产，与国防科技研究单位及高等院校共同研制开发国内带头的化纤导电母粒、国防军工母粒、三防导汗母粒、变色母粒、防辐射屏蔽母粒等等。

本公司广泛评选国内外中高高等着色剂，利用先进的设备和严格的实验室检测手段，使产品色谱齐全、色组科学、可纺性好，色牢度高。并通过配套纺丝打样机、注塑机、电脑测色仪、DF值检测仪等一系列开发检测设备，对来样配色、生产、营销和服务均按照ISO9001：2008质量管理体系执行。拥有实力雄厚的销售服务队伍，完善的管理和售后服务。热忱欢迎您来电咨询！